RSS Feed
  1. klimatyzator inwerterowe

    March 16, 2012 klimapl

    Klimatyzatory zostały wyposażone w technologię inwerterową, która płynnie dostosowuje pracę układu chłodniczego do panujących warunków. System inwerterowy klimatyzacji pozwala na wykorzystanie sprężarki o zmiennej prędkości pracy. Jest to bardziej korzystne rozwiązanie, zarówno dla naszego portfela, jak i komfortu życia codziennego. Powoduje to obniżenie zużycia energii nawet o 30%, a dodatkowo zwiększenie wydajności klimatyzatorów. Jednostki inwerterowe klimatyzacji utrzymują określoną temperaturę w pomieszczeniu dzięki możliwości dostosowania prędkości obrotowej sprężarki. W zależności od obciążenia cieplnego, urządzenie płynnie dostosowuje pracę układu chłodniczego do panujących warunków. Powoduje to optymalne wykorzystanie energii elektrycznej, a w konsekwencji bardzo duże oszczędności. Wzrasta również ich żywotność oraz komfort użytkowania, ponieważ funkcja inwerterowa eliminuje wielokrotne uruchamianie systemu. Urządzenia  są ponadto przyjazne dla środowiska dzięki przynależności do klasy energetycznej A, a także zastosowaniu czynnika chłodniczego R410A.

    Obsługę klimatyzatorów ułatwia wbudowany kolorowy wyświetlacz LCD, który wskazuje uruchomione tryby pracy oraz aktualną temperaturę.


  2. odgazowanie instalacji klimatyzacji

    January 2, 2012 klimapl

    Problemy związane z odpowietrzaniem instalacji klimatyzacyjnych i chłodniczych. Powszechnie stosowane odgazowanie rozproszone, szczególnie dużych instalacji, z dziesiątkami odpowietrzników automatycznych, jest nieskuteczne i nie zapewnia wyeliminowania problemów powodowanych przez powietrze, takich jak: korozja, zakłócenia w cyrkulacji czy spadek efektywności odbioru ciepła. Rozwiązaniem jest zastosowanie centralnego odgazowania próżniowego.

    Prawidłowo zaprojektowana i wykonana instalacja powinna gwarantować użytkownikom niezawodne i wydajne działanie przez wiele lat. W tym czasie powinna pracować w optymalnych dla niej warunkach, tak, aby zapewniona została długotrwała praca wszystkich jej komponentów. Jednym z tych warunków jest zapewnienie skutecznego i szybkiego odgazowania instalacji, najpierw podczas jej uruchomienia a następnie podczas pracy

    Przedstawiono teoretycznie osiągalne nasycenie wody gazami przy zastosowaniu różnego rodzaju metod odgazowania, w tym separatorów mikropęcherzyków, odgazowania atmosferycznego, odgazowania podciśnieniowego oraz próżniowego. Jak widać stosując odgazowanie próżniowe już po ok. 2 godzinach zostają usunięte nierozpuszczone gazy z wody, czyli wszystkie mikropęcherzyki. Dalej po ok. 20 godzinach osiąga się stopień niemal całkowitego nienasycenia wody w gazy – woda jest niemal w 100% pozbawiona gazów.
    Zastosowanie centralnego odgazowania próżniowego w instalacji klimatyzacyjnej czy chłodniczej jest alternatywą dla montowania wielu odpowietrzników automatycznych, zaworów i rur, które nie gwarantują praktycznie żadnego odgazowania podczas pracy instalacji. W przypadku odgazowania próżniowego uzyskujemy najniższy możliwy poziom nasycenia wody gazami, dzięki czemu usuwamy wszystkie gazy, w tym tlen i dwutlenek węgla. Ponadto, dzięki wysokiemu nienasyceniu wody, kiedy do instalacji dostanie się nowe powietrze, rozpuszcza się ono całkowicie – uzyskujemy brak możliwości powstawania pęcherzyków gazu. Brak pęcherzyków z kolei gwarantuje cichą pracę instalacji klimatyzacji


  3. klimatyzacja w serwerowniach

    October 3, 2011 klimapl

    Wprawdzie ilość ciepła oddawanego przez elementy elektroniczne stale maleje, lecz równocześnie zwiększa się ilość tych elementów w obudowie (stojaku), co sumarycznie powoduje wzrost gęstości strumienia oddawanego ciepła.
    Zadaniem systemu klimatyzacji jest więc utrzymanie w takich pomieszczeniach warunków mikroklimatu technologicznego zapewniającego właściwe funkcjonowanie zainstalowanych urządzeń elektronicznych. Zadanie to powinno być spełnione niezależnie od zakłócających wpływów wewnętrznych i zewnętrznych, z osiągnięciem oszczędnego zużycia energii elektrycznej, ciepła i zimna, a także minimalnego obciążenia środowiska naturalnego.
    Współczesne, coraz droższe urządzenia elektroniczne wymagają zapewnienia optymalnych warunków pracy, które mogą zagwarantować tylko systemy klimatyzacji precyzyjnej (technologicznej), lub wyspecjalizowane systemy klimatyzacji split, klimatyzacji VRV. Brak takich systemów powoduje zwiększenie awaryjności układów elektronicznych, błędy w transmisji i przetwarzaniu danych, a w skrajnym wypadku może prowadzić do ich utraty, co wiąże się z dużymi kosztami ich odtworzenia. W związku z tym firmy produkujące centrale telefoniczne dostarczają tzw. klimatogramy określające środowiskowe warunki pracy na które naniesione są obszary klimatu wewnętrznego, określające np. optymalne, normalne oraz ograniczone warunki eksploatacji sprzętu telekomunikacyjnego (rys. 1).

    W pomieszczeniach w których występuje wiele urządzeń elektronicznych, często w sposób stały lub okresowy przebywają ludzie. W związku z tym należy tam, o ile to możliwe, spełnić także wymagania komfortu cieplnego. Odpowiedni klimat mogą zapewnić systemy klimatyzacji komfortowej. W sytuacji obecności w danym pomieszczeni zarówno ludzi jak i urządzeń elektronicznych można powiedzieć, że istnieje pewien wspólny obszar klimatu wewnętrznego, gdzie spełnione są wymagania zarówno komfortu technologicznego jak i cieplnego.
    Istnieje jeszcze jedna, istotna różnica pomiędzy klimatyzacją technologiczną i komfortową. Różnica ta dotyczy jakości urządzeń klimatyzacyjnych i precyzji w ich sterowaniu. Urządzenia klimatyzacji komfortu pracują najczęściej tylko przez kilka tysięcy godzin w roku, podczas gdy urządzenia klimatyzacji technologicznej muszą zapewnić odpowiednie parametry powietrza wewnętrznego przez cały rok tzn. przez 8760 godzin. Niezawodność tych urządzeń, pewność działania i precyzja sterowania parametrami powietrza musi być więc w szeregu zastosowań większa, niż dla urządzeń klimatyzacji komfortowej.


  4. skraplanie w klimatyzacji

    August 14, 2011 klimapl

    W wielu urządzeniach energetycznych stosowanych w siłowniach parowych, chłodziarkach, klimatyzatorach oraz w inżynierii chemicznej występują wymienniki ciepła, zwane skraplaczami. Proces skraplania rozumiany jest ogólnie, jako przemiana fazowa pary w ciecz, której towarzyszy transport energii za pomocą ciepła. Szczególnym przykładem zastosowania tego sposobu przenoszenia energii jest lewobieżny obieg termodynamiczny występujący w sprężarkowych, parowych urządzeniach chłodniczych i pompach ciepła. Obok wrzenia w przepływie, istotną rolę odgrywa tutaj proces skraplania. Należy podkreślić, że efektywność energetyczna układu zależy w bardzo dużym stopniu od sprawności przemian fazowych, zachodzących w wymiennikach ciepła. W klimatyzacyjnych skraplaczach chłodzonych powietrzem, proces skraplania odbywa się zwykle wewnątrz rur prostych połączonych kolanami, z których zbudowane są wężownice rurowe. Wewnątrz wężownic występuje z reguły skraplanie błonowe, podczas którego po wstaje na powierzchni wewnętrznej kanału rurowego film cieczy. Nie można jednak wykluczyć istnienia warunków skraplania kroplowego lub mieszanego. Przepływ skraplającego się czynnika chłodniczego ograniczony jest poza tym ściankami kanału rurowego. Ruch powstającego filmu kondensatu może mieć charakter laminarny lub turbulentny. Mechanizm tego procesu jest jednak odmienny od innych rodzajów skraplania, ponieważ występują ograniczone warunki odpływu powstającego kondensatu.


    Rys. 1. Schemat rozkładu temperatury i ciśnienia podczas skraplania czynnika chłodniczego w obecności gazu inertnego; 1 – chłodzona ścianka, 2 – ciecz; δ – grubość warstwy przyściennej, p – ciśnienie całkowite, pR – ciśnienie cząstkowe czynnika, pin – ciśnienie cząstkowe gazu inertnego

    Proces skraplania w obecności gazu inertnego

        Szczególną rolę w procesie skraplania odgrywają nieskraplające się gazy, zwane inertnymi. Stanowią one dodatkowe wypełnienie skraplacza, które utrudnia proces skraplania czynnika chłodniczego. W skraplaczu stosowanym w sprężarkowym urządzeniu chłodniczym gazem inertnym jest zwykle powietrze. Jego zawartość może być wynikiem niedostatecznego odpowietrzenia instalacji klimatyzacji przed jej napełnieniem czynnikiem chłodniczym. Inną przyczyną są także różnego rodzaju nieszczelno ści instalacji, przede wszystkim po stronie ssawnej, gdzie występuje podciśnienie. Zassane powietrze gromadzi się w skraplaczu, po uprzednim sprężeniu w sprężarce. Ciśnienie cząstkowe gazu inertnego podnosi ciśnienie całkowite skraplania w układzie chłodniczym, co zmniejsza wydajność chłodniczą oraz zwiększa pracę sprężania i w efekcie pogarsza sprawność całego układu. Udział gazu inertnego pogarsza intensywność wymiany ciepła, pędu i masy w procesie skraplania. Na rys. 1 pokazano schemat rozkładu temperatury i ciśnienia w pobliżu ścianki, na której odbywa się proces skraplania czynnika chłodniczego w obecności gazu inertnego.


    Rys. 4. Rozkłady temperatury podczas skraplania przy stałej gęstości strumienia masy (wρ) = 208 kg/m2s i zawartości gazu inertnego w czynniku chłodniczym: η = 0%, 1,5%, 3% objętości skraplacza przy ciśnieniu 1,4 MPa

  5. klimatyzacja – rodzaje

    July 1, 2011 klimapl

    Klimatyzacja Split - to klimatyzacja składająca się z dwu jednostek – zewnętrznej (skraplacz) oraz wewnętrznej (parownik). Cechą tego rozwiązania jest konieczność umieszczenia dość dużej jednostki na zewnątrz mieszkania – np na ścianie lub na balkonie. Zaletami są cicha praca jednostki wewnętrznej – a więc mały hałas, dobra wydajność, najlepsza esetyka oraz mało zajmowanego miejsca wenątrz mieszkania. Klimatyzator split jest więc rozwiązaniem najbardziej polecanym.

    Klimatyzator okienny to klimatyzator zbudowany w technologii monoblok – czyli składający się z jednej jednostki, która zawiera w sobie parownik i skraplacz. Jest to zwykle urządzenie o kształcie prostopadłościanu o wymiarach przeciętnie 60cmx60cmx60cm. Z jednej strony wylatuje zimne powietrze, a z drugiej gorące. Montaż takiego urządzenia odbywa się zwykle w oknie – wymagana jest duża przeróbka okna związana z trwałymi uszkodzeniami ramy okiennej. Alternatywą jest montaż w ścianie – wtedy dziurę w ścianie z mieszkania na podwórko należy wykonać. Zaletą takiej klimatyzacji jest brak konieczności łączenia jednostek – a co za tym idzie nie wymaga posiadania specjalistycznego sprzętu. To jednak koniec zalet – klimatyzacja nie wyglada estetycznie a montaż zwiazany jest z poważnymi wyburzeniami ściany lub cięciem okien. Klimatyzatory takie montowane są zwykle w kioskach lub małych budkach, kwiaciarniach. Rzadko stosuje się w mieszkaniach, czy biurach.

    Klimatyzator kompaktowy to klima zbudowana również w technologii monoblok – czyli w jednej jednostce parownik i skraplacz. jednak ten klimatyzator jest urządzeniem przenośnym – czyli można go gupić, wypakować, postawić w pokoju i już działa. Z jednej strony wylatuje zimne powietrze, do wyprowadzenia ciepłego powietrza stosuje się rurę o przekroju ponad 10cm. Zaletą tego rozwiązania jest proste wdrożenie – kupujemy urządzenie np zaz 1000PLN, ustawiamy i działa. Problem jednak z wyprowadzeniem rury. Przez dziure w oknie się za bardzo nie da – bo jednocześnie będzie nalatywało ciepłe powietrze z podwórka. Należy więc również zrobic dziurę w scianie – jednak mniejszą niz w okiennym bo okolo 12cm. Największą wadą tego urządzenia jest duży poziom  hałasu – nie da się przy tym spać.
    Klimatyzatory to też często pompy ciepła – czyli urządzenia przepompowujące ciepło z jednej strony na drugą. W efekcie z jednej strony wieje zimne powietrze a z drugiej ciepłe. Od pewnego czasu urządzenia zaczęto wyposażać w opcje odwrotnego działania – czyli grzania. Klimatyzator potrafi nie tylko ochłodzić mieszkanie latem ale i ogrzać jesienią, czy łagodną zimą. Klimatyzatory o mocy chłodzenia 2,5kW zwykle mogą grzejać z mocą około 2,7kW. Warto więc mieć klimatyzację z grzaniem.


  6. centrale wentylacyjne

    May 27, 2011 klimapl

    Centrale wentylacyjne kompaktowe 

    Centrale klimatyzacyjne wolnostojące typu CK są urządzeniami umożliwiającymi wszechstronną obróbkę powietrza w zakresie wydajności od 2000 m3/h. Mogą być stosowane we wszystkich obiektach przemysłowych i użyteczności publicznej, w których występuje zapotrzebowanie na utrzymanie temperatury, wilgotności i czystości powietrza w ściśle określonych granicach. Do typowych obiektów zastosowania central wentylacyjnych CK należą hale przemysłowe, hale handlowe, domy towarowe, magazyny, sale widowiskowe, obiekty uzdrowiskowe i szpitale.

    Dachowe aparaty grzewczo – wentylacyjne

    Aparaty ogrzewczo – wentylacyjne przeznaczone są do ogrzewania i wentylacji dużych pomieszczeń handlowych, magazynów, hal produkcyjnych oraz innych pomieszczeń zlokalizowanych w budynkach parterowych lub na ostatniej kondygnacji budynków kilkukondygnacyjnych, najlepiej w pomieszczeniach typu open space. Stosuje się je na ogół wtedy, gdy pomieszczenie trzeba ogrzewać zimą w recyrkulacji, a latem wymagane jest dostarczenie świeżego powietrza. Aparaty są montowane na dachu hali, przy czym część zawierająca czerpnię powietrza recyrkulacyjnego, nagrzewnicę oraz nawiewnik znajduje się poniżej sufitu hali.

    Urządzenie grzewczo-wentylacyjne z odzyskiem ciepła

    Urządzenie grzewczo-wentylacyjne z odzyskiem ciepła to urządzenie nawiewno-wywiewne umożliwiające mechaniczną wentylacje powietrzem zewnętrznym z jednoczesnym odzyskiem ciepła z powietrza usuwanego z pomieszczeń, jest on elementem składowym wentylacji pomieszczeń na którą składa się sieć kanałów, tłumiki, przepustnice i inne elementy montażowo-wykończeniowe. Wszystkie elementy towarzyszące powinny być przewidziane w konstrukcji nowego lub remontowanego budynku.

    Agregat klimatyzacyjny to kompaktowe, wysoko sprawne urządzenie klimatyzacyjne, umożliwiające pełną obróbkę powietrza w jednej, zwartej obudowie.
    Urządzenie to doskonale nadaje się do pomieszczeń handlowych i przemysłowych o nierozbudowanej sieci kanałów, takich jak: centra handlowe, hurtownie, stacje benzynowe, restauracje i inne.
    Centrale wentylacyjne podwieszane przeznaczone są do obróbki powietrza w instalacjach klimatyzacyjnych i wentylacyjnych o wydajności przepływu powietrza od 500 do 4200 m3/h. Ze względu na niewielkie gabaryty oraz małą masę doskonale nadają się do montażu w przestrzeniach technicznych budynków.Możliwy jest montaż central wentylacyjnych  w niszach budowlanych (stropy podwieszane, podłogi techniczne), oraz w ciągach kanałów, a także w pomieszczeniach nad stropami podwieszanymi.


  7. dezynfekcja klimatyzacji

    May 8, 2011 klimapl

    Wraz z problemem zanieczyszczenia pyłem wnętrza instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, pojawia się kolejne zagrożenie dla zdrowia ludzi oddychających powietrzem, które przepłynęło przez instalację. W osadzonym pyle znajdują się mikroorganizmy – bakterie i grzyby mikroskopowe, często patogenne. Panujące wewnątrz instalacji warunki cieplno-wilgotnościowe oraz substancje organiczne znajdujące się w warstwie nagromadzonych zanieczyszczeń stwarzają bardzo dobre warunki do ich przeżycia i rozmnażania. Kolejnym problemem jest rozwój drobnoustrojów w zbiornikach wody oraz zawilgoconych powierzchniach będących częścią urządzeń uzdatniających powietrze, takich jak komory zraszania oraz złoża zraszające.

    Ze względu na niebezpieczeństwo pogorszenia stanu zdrowotnego osób przebywających w wentylowanych lub klimatyzowanych pomieszczeniach wynikające z nawiewania zainfekowanego powietrza, konieczne jest przeprowadzanie czynności ograniczających to zagrożenie. Do takich działań należy przede wszystkim staranne oczyszczenie wnętrza instalacji z osadzonego pyłu oraz, po sprawdzeniu stężenia ilościowego mikroorganizmów w takiej instalacji, przeprowadzenie w razie konieczności jej dezynfekcji. Najczęściej stosowaną metodą dezynfekcji jest spryskiwanie zainfekowanej powierzchni płynnymi roztworami środków biobójczych, zwanych biocydami. Innymi metodami stosowanymi w tym cel jest wykorzystanie ozonu oraz promieni ultrafioletowych. W przypadku, gdy żadna z tych metod nie jest dostatecznie skuteczna, na nie dającą się oczyścić powierzchnię przewodu nakłada się pokrywającą dane miejsce warstwę substancji, szczelnie izolującą zanieczyszczenie od przepływającego powietrza wentylacyjnego. Niestety, wszystkie te metody mają wiele wad. W niniejszym artykule zostaną przedstawione wymienione metody dezynfekcji instalacji, wraz z zaprezentowaniem ich pozytywnych i negatywnych cech.

    Metody dezynfekcji klimatyzacji
    W celu dezynfekcji instalacji stosować można następujące metody:
    • chemiczne (płynne roztwory środków biobójczych),
    • fizyczne (promieniowanie nadfioletowe, ozonowanie).

    Dezynfekcja chemiczna klimatyzacji
    Stosowane podczas dezynfekcji środki chemiczne powinny posiadać takie właściwości jak:
    • dobra skuteczność biobójcza,
    • doskonała zdolność zwilżania powierzchni,
    • szybkie działanie przy niskim stężeniu użytkowym,
    • stabilność w postaci roztworów roboczych,
    • wysoki stopień biodegradacji,
    • niskie koszty.

    Obecnie w ww. gałęziach przemysłu najczęstsze zastosowanie znalazły preparaty zawierające:
    • kwas nadoctowy,
    • nadtlenek wodoru,
    • czwartorzędowe związki amonowe.

    Zastępują one środki bazujące na chlorze, których skuteczność działania jest obniżana przez zanieczyszczenia białkowe, wysoką wartość pH środowiska oraz obniżoną temperaturę otoczenia.

    Do dezynfekcji instalacji klimatyzacyjnych i wentylacyjnych stosuje się środki chemiczne zwane biocydami, zawierające takie same substancje aktywne, jakie są wykorzystywane w przemyśle spożywczym oraz biotechnologicznym.

    Stosowane środki biobójcze muszą być dopuszczone do obrotu na terenie Polski przez Ministra Zdrowia. W Polsce na mocy Ustawy o produktach biobójczych  dopuszcza się do obrotu jedynie te produkty biobójcze, które spełniają m.in. następujące warunki:
    • zostało wydane pozwolenie na wprowadzenie ich do obrotu,
    • zostały wpisane do rejestru produktów biobójczych stwarzających niewielkie zagrożenie,
    • są zaklasyfikowane, opakowane i oznakowane zgodnie z wymaganiami określonymi w ustawie.

    Stosując jakikolwiek środek dezynfekujący, należy także zwrócić uwagę, aby posiadał on atest z zaznaczeniem, że można go stosować w instalacjach klimatyzacyjnych.

    Skuteczność biocydów zależy od ich stężenia, czasu kontaktu, od warunków środowiskowych (temperatura, pH), w jakich się je stosuje oraz od ich zdolności do łączenia się z materiałem organicznym. Dodatkowo, ich siła oddziaływania zależy od rodzaju mikroorganizmów, które należy zlikwidować lub unieszkodliwić. Ze względu na skuteczność, biocydy można podzielić na:
    • odkażające – muszą redukować, lecz niekoniecznie muszą eliminować, zanieczyszczenia mikrobiologiczne (99,9%),
    • dezynfekujące – muszą eliminować mikroorganizmy chorobotwórcze (99,9%),
    • sterylizujące – muszą eliminować wszystkie formy życia mikroorganizmów (100%).

    Ze względu na aktywność w stosunku do mikroorganizmów, biocydy można podzielić na :
    • bakteriobójcze I – powodujące utratę aktywności przez jedną lub więcej grup chorobotwórczych bakterii,
    • bakteriobójcze II – powodujące utratę aktywności wegetatywnej gramdodatnich oraz gramujemnych bakterii, wyłączając Mycobacterium oraz bakterie z rodzaju Legionella,
    • grzybobójcze – powodujące utratę aktywności wegetatywnej zarówno grzybów (drożdże i pleśnie), jak i zarodników grzybów,
    • wirusobójcze – powodujące utratę aktywności wirusów wymienionych na etykiecie danego produktu – biocydu,
    • prątkobójcze – powodujące utratę aktywności bakterii z rodzaju Mycobacterium, mające jednocześnie właściwości bakteriobójcze, grzybobójcze oraz wirusobójcze,
    • zarodnikobójcze – powodujące utratę aktywności wegetatywnej środowiskowo opornych zarodników (np. grzybów).

    Odizolowanie zanieczyszczeń za pomocą hermetycznej powłoki jest metodą stosowaną głównie dla rozwiązania problemu zanieczyszczeń mikrobiologicznych. W tej metodzie niepalny, nietoksyczny i nielotny płyn lub roztwór wody z żywicą jest rozpylany na wyodrębnione zanieczyszczenia, które nie dały się usunąć za pomocą czyszczenia mechanicznego .
    W ten sam sposób wykonywane są naprawy uszkodzonych elementów w instalacjach. Pokrywając takie miejsce specjalnym roztworem, zastygającym w postaci szczelnie przylegającej powłoki, nie dopuszcza się do wydzielania do przepływającego powietrza fragmentów uszkodzonych materiałów. Tę metodę najczęściej stosuje się w przypadku zniszczonej izolacji wewnętrznej.
    Pokrycie warstwą ochronną wnętrza przewodów wentylacyjnych można przeprowadzić rozpylając roztwór we wnętrzu sieci przewodów. Według opinii przedstawionej przez NAIMA (North American Insulation Manufacturers Association) przeprowadzone testy wykazały, że w wyniku takiego doprowadzania roztworu nie uzyskuje się dokładnego pokrycia powierzchni wewnątrz przewodów. Miejscowe natryskiwanie roztworu uszczelniającego, przy użyciu pistoletu takiego jak używany do rozpylania farby podczas malowania lub podobnego urządzenia, jest metodą bardziej skuteczną.

    Niewiele ze stosowanych powszechnie środków chemicznych może istotnie oddziaływać na stan higieniczny instalacji. Aby efektywnie walczyć z zanieczyszczeniem mikrobiologicznym, należy doprowadzić do zanieczyszczonej powierzchni przewodu znaczną ilość biocydu. Jest mało dowodów na to, że wystarczająca ilość rozpylanego środka chemicznego osadzi się wzdłuż przewodów, powodując faktycznie poprawę jej stanu higienicznego klimatyzacji. W wyniku prostego ich rozpylenia w pracującej sieci przewodów, większa część doprowadzanego do środka przewodu preparatu będzie wraz z powietrzem transportowana do użytkowanego pomieszczenia.
    W pracy  stwierdzono, że coraz więcej dowodów przemawia za tym, że stosowane w niskim stężeniu takie biocydy jak izotiazole, aldehyd glutarowy oraz chloramina, mogą powodować u ludzi takie same objawy chorobowe jak SBS (Sick Building Syndrome) – syndrom chorych budynków. Większość skutecznych i powszechnie stosowanych biocydów (podchloryny, czwartorzędowe związki amoniowe, związki fenolowe, aldehydy i jodofory) wywołuje podrażnienia oczu, skóry i błony śluzowej, a niektóre z nich (np. podchloryny, związki fenolowe) nawet przy niskim stężeniu są wysoce korozyjne. Z drugiej jednak strony, mniej niebezpieczne biocydy (rozcieńczony roztwór nadtlenku wodoru, alkohole) nie są tak skuteczne ze względu na krótki czas oddziaływania m.in. związany z ich szybkim odparowaniem.

    Alkohole i podchloryny są powszechnie stosowane do dezynfekcji oraz odkażania w miejscach pobytu ludzi, ze względu na ich relatywnie słabe oddziaływanie na zdrowie ludzi. Jednak, alkohole są całkowicie nieskuteczne w niszczeniu form przetrwalnikowych bakterii i zarodników grzybów. Aldehydy, związki fenolowe i halogeny są głównie wykorzystywane w szpitalach. Stosowanie dwóch ostatnich środków dezynfekujących ulega ciągłemu ograniczeniu, ponieważ dostępne są obecnie bardziej bezpieczne i bardziej skuteczne preparaty. Mimo że nadtlenek wodoru w stężeniu do 3% nie wpływa negatywnie na zdrowie ludzi, jako słabo oddziaływujący biocyd nie jest powszechnie stosowany do dezynfekcji powierzchni klimatyzacji.

    Stosowanie biocydów było ostatnio poddane dyskusji jeszcze z jednego powodu: koncentrując się na likwidacji wybranych opornych rodzajów mikroorganizmów, stosując biocydy sprzyja się rozwojowi innych drobnoustrojów. W przypadku regularnego stosowania tego samego rodzaju biocydów, mikroorganizmy mogą stać się oporne na działanie wykorzystywanego środka. W sytuacji, gdy kontroli będą podlegać dominujące rodzaje mikroorganizmów, inne gatunki mogą rozmnożyć się i ewentualnie zacząć dominować. Dlatego też należy rozważyć alternatywne stosowanie dwóch zróżnicowanych chemicznie biocydów. Takie rozwiązanie powinno przeciwdziałać rozwijaniu się oporności mikroorganizmów. Za pomocą biocydów można zlikwidować (unieszkodliwić) znane źródło zanieczyszczeń mikrobiologicznych, ale gdy ulegną zmianie warunki środowiskowe, drobnoustroje mogą pojawić się ponownie. Jeśli zatem nie zostaną zlikwidowane sprzyjające warunki do przeżycia i rozwoju mikroorganizmów, dezynfekcja przewodów wentylacyjnych może jedynie chwilowo rozwiązać problem zanieczyszczeń biologicznych występujących w instalacjach klimatyzacji.


  8. klimatyzacja instalacje

    April 19, 2011 klimapl

    W instalacji klimatyzacji dotyczy to powietrza, azotu i wodoru. Substancje te określamy jako niekondensujące. Należy jednak pamiętać, że substancje te mogą być również w bardzo małym stopniu rozpuszczane (absorbowane) w ciekłym czynniku chłodniczym.

    Obecność tych gazów powoduje dwa niekorzystne zjawiska wynikające ze wzrostu stopnia sprężania:
    - obniżenie współczynnika sprawności objętościowej,
    - obniżenie współczynnika wydajności chłodniczej klimatyzacji.

    Tak więc pierwsze powoduje obniżenie mocy chłodniczej w klimatyzacji, drugie – wzrost zużycia energii. Niekondensujące gazy, jakie przedostały się do części instalacji niskiego ciśnienia są zasysane przez sprężarkę wraz z parą czynnika i przetłaczane do skraplacza. Tłoczone pary czynnika mają zatem zawsze pewną ilość niekondensujących gazów. W skraplaczu para czynnika ulega skropleniu, a zatem procentowy, objętościowy udział niekondensujących gazów znacznie wzrasta, podobnie jak ich ciśnienie cząstkowe. Jak już wcześniej była mowa, część tych gazów jest absorbowana przez ciekły czynnik, zaś stopień tej absorpcji zależy od ciśnienia cząstkowego gazów.
    W instalacji powstaje pewien stan równowagi koncentracji niekondensujących gazów, co świadczy o źle funkcjonującej instalacji klimatyzacji. Niekondensujące gazy rozpuszczone w ciekłym czynniku przechodzą do parownika, gdzie w związku z niskim ciśnieniem uwalniają się z czynnika i są z powrotem przetłaczane do skraplacza, powodując w nim wzrost ciśnienia. Na podstawie publikacji dr J. Grenco B. V. można powiedzieć, że 1% koncentracji gazów w ciekłym czynniku powoduje wzrost koncentracji do 10-15% w skraplaczu z ciśnieniem cząstkowym, które może podwyższyć ciśnienie skraplania nawet o 3,5 bara. Oznacza to 30-procentowe obniżenie współczynnika wydajności chłodniczej.


  9. wentylatory

    April 3, 2011 klimapl

    Projektowanie, konstruowanie oraz produkcja i sprzedaż wentylatorów jest jednym z głównych kierunków działalności firmy BerlinerLuft. Oferuje ona także szeroki asortyment urządzeń i podzespołów w procesach przygotowania powietrza do warunków komfortu cieplnego.
    Nowoczesne technologie przygotowania powietrza w systemach klimatyzacyjnych i wentylacyjnych wymagają urządzeń i podzespołów, które w sposób optymalny dają się połączyć w jeden system precyzyjnie realizujący wymagane parametry, gwarantujący spełnienie warunków bezpieczeństwa oraz bezawaryjnej i energooszczędnej pracy.

    Wentylatory promieniowe
    Firma BerlinerLuft posiada w swej ofercie cztery podstawowe typoszeregi wentylatorów:
    • jednostronnie ssące – typ RE;
    • dwustronnie ssące – typ RD;
    • specjalne – typ RET np. dla budownictwa okrętowego;
    • wentylatory dachowe serii Air Jet.
    Wykonanie
    Jedno- i dwustronnie ssące wentylatory promieniowe o dużej mocy posiadają łopatki zakrzywione do tyłu.
    Siedemnaście konstrukcji wirników, o różnych własnościach aerodynamicznych, materiałowych oraz geometrycznych, pozwalają na uzyskanie optymalnej charakterystyki roboczej w zależności od zastosowania.
    Ponadto możliwe jest dostosowanie kształtu wirnika w zastosowaniach nietypowych. Obudowy wirników są spawane, posiadają nakładki montażowe oraz uszczelnienia przeciwgazowe. Klasa szczelności wg normy DIN 24194 lub DIN 25496 dla elementów w układach powietrza stosowanych w elektrowniach atomowych. Konstrukcje nie iskrzące wykonane są wg normy VDMA 24169.
    Medium
    W zależności od zastosowania i charakterystycznych parametrów przetłaczanych gazów wentylatory wykonywane są w wersji standardowej lub specjalnej.
    Wersja standardowa przeznaczona jest dla gazów czystych mechaniczne, w których poziom zapylenia nie przekracza 0,5 g/m3 (suche nie osadzające się) o temperaturze do 85OC i nie agresywnych. Ze względu na prawidłowy dobór konstrukcyjny materiału oraz pozostałych elementów składowych wen-tylatora uwzględnia się szczegółowo inne parametry przenoszonego medium w przypadku, gdy jego własności są różne od typowych.
    Wersje specjalne konstruowane są dla gazów wilgotnych i agresywnych zawierających domieszki cząstek stałych do 3 g/m3 (powodujące erozję lub osadzające się), przez które przepływa powietrze z zawartością np. materiałów włóknistych, trocin lub innymi zanieczyszczeniami stałymi. Przeznaczone są do przetłaczania gazów w zakresie temperatur od -5OC do 80OC.
    Wentylator dachowy Air Jet
    Ideą twórców tego produktu była jego funkcjonalność i design. Air Jet może spełniać dwa zadania. Jest on wentylatorem dachowym przystosowanym do odprowadzania gazów pożarowych.


    Rys. 2. Wentylator serii Air Jet

    Zadania i zastosowanie
    Wentylator Air Jet ma szerokie zastosowanie i można go montować na budynkach użyteczności publicznej, budynkach mieszkaniowych oraz przemysłowych. Produkowany jest on w dwóch różnych wariantach.
    Jako dachowy wentylator wyciągowy przeznaczony jest do transportu powietrza, także w trudnych warunkach, w układach wentylacyjnych i może pracować w temperaturach do 300OC. W wykonaniu standardowym napędzany jest asynchronicznym jedno- lub trójfazowym silnikiem elektrycznym z termicznym zabezpieczeniem przeciążeniowym. Obudowa wentylatora wykonana jest z blachy duraluminiowej. Przewidziano również możliwość sterowania obrotami silników poprzez system inwerterowy.
    W wykonaniu specjalnym, przeznaczony jest do odprowadzania gazów pożarowych, w tym także gazów toksycznych, których temperatura dochodzi do 650OC, a zatem może być z powodzeniem stosowany w systemach ochrony pożarowej budynków. Wentylator napędzany jest trójfazowym silnikiem asynchronicznym w wykonaniu specjalnym m.in.:
    • łożysko pracuje ze smarem wysokotemperaturowym i przy zwiększonych luzach;
    • podwyższona odporność termiczna uzwojeń silnika;
    • dodatkowe skrzydło chłodzi wał silnika wytwarzając osobny nadmuch powietrza.


  10. klimatyzator kanałowy split

    March 13, 2011 klimapl

    Dzięki klimatyzacji mamy możliwość nie tylko obniżenia temperatury w pomieszczeniu. Dostępne są już bowiem klimatyzatory, które ogrzewają, a nawet oczyszczają i nawilżają powietrze. Na klimatyzator składa się: parownik, wentylator powietrza nawiewnego, skraplacz, sprężarka oraz wentylator jednośtki zewnętrznej.

    Wyróżniamy dwa rodzaje tych urządzeń: klimatyzatory wieloczęściowe typu split,  multisplit, VRV, oraz jednoczęściowe typu kompakt.

    Dziś zajmę się przede wszystkim tymi pierwszymi. Splity są to przeważnie klimatyzatory stacjonarne i to właśnie one są uznawane za najbardziej skuteczne. Stąd też cieszą się one dużą popularnością wśród osób, które zdecydowały się na zakup klimatyzatora.

    Klimatyzatory typu split złożone są z jednej albo kilku jednostek wewnętrznych. Są one połączone, a instaluje się je w pomieszczeniach oraz na zewnątrz budynku. W przewodach, które je łączą znajduje się czynniki chłodniczy (najczęściej jest nim freon).  Urządzenia kanałowe o wysokim ciśnieniu statycznym i mocy 8 -10 KM. Wyposażone w inwertery i zasilane trójfazowe.

    W klimatyzatorach typu split, w którym pracuje kilka jednostek wewnętrznych (tzw. multisplit) powietrze jest rozprowadzane do pomieszczeń kanałami. W tym wypadku jednostka zewnętrzna koniecznie musi zostać zamontowana na dachu albo po zewnętrznej stronie ściany.
    Użytkownicy tych urządzeń podkreślają, że istotną ich zaletą jest to, że naprawdę cicho pracują. Dzieje się tak ponieważ sprężarka zamontowana jest na zewnątrz. Dodatkowo klimatyzatory typu split nadają się do montażu niemalże wszędzie.

    Klimatyzator kanałowy

    szczegóły techniczne:

    • Regulowane ciśnienie statyczne do 250 Pa
    • Ogrzewanie przy niskiej temperaturze zewnetrznej (do -15 ºC)
    • Timer tygodniowy, 42 ustawienia na tydzień
    • Wygodny tryb testowy do wykrywania usterek

    Podstawowe zalety produktu:

    • Energooszczędność i ekologia
      • System Inverter o maksymalnej wydajności
      • Przyjazny środowisku czynnik chłodniczy R410A
    • Komfort
      • Chłodzenie przy niskich temperaturach zewnętrznych (do -15 ºC)
      • Automatyczny restart po awarii zasilania
      • Tryb automatycznej pracy wentylatora
      • Tryb delikatnego osuszania
      • Tryb gorącego startu
      • Wybór czujnika temperatury na urządzeniu wewnętrznym oraz na przewodowym pilocie zdalnego sterowania
      • Wlot powietrza z zewnątrz
      • Dołączony filtr
    • Łatwa obsługa
      • Tygodniowy timer włączająco/wyłączający (6 ustawień dziennie i 42 tygodniowo)
      • Przewodowe zdalne sterowanie
    • Łatwa instalacja i konserwacja
      • Wysokie ciśnienie statyczne idealne do sklepów i biur
      • Regulacja ciśnienia statycznego do 250 Pa
      • Funkcja autodiagnostyki